三筒沙子烘干机筒体过热怎么回事？

　　在三筒沙子烘干机工作的过程中，需要供热装置对空气进行加热。常见的供热装置有蒸汽加热、烟道气、电加热器，作为三筒式沙子烘干机的供热体一般使用的是烟道气加热。通过热风炉中的燃料煤的燃烧产生的热量与主机筒体内的物料进行接触加热，相比较其他加热的方式，燃料消耗量要比其他加热方式干燥消耗减少一半左右，所以在不损坏产品质量的情况下，使用烟道气还是比较合理，比较节能的。
　　导致三筒沙子烘干机出现红筒现象的原因一般是操作的过程中添煤过量而导致的，可以划分为冷却带、枯燥带、过渡带三种情况。当出现洪筒现象，原则上是要停机，但是由于受到检修材料和其他方面的原因，还要继续的运转。这个时候我们在操作上更加的精心，整个沙子烘干机的操作要以稳定为主，而且还可以适当的降低窑速（不宜低于正常窑速的80%）。在筒体的高温区域外部采用物理降温，例如可以使用轴流风机对筒体表面进行风冷，有利于窑皮的黏挂，同时还要根据不同的位置采用不同的调节方案。
　　冷却带出现红筒现象配料上可以考虑将硅率降低，操作上应着力提高入窑二次风温。可以将一次风压由正常时的20kPa提高到22kPa，燃烧器内流风由正常时70%开度提高到90%，以收缩火焰，适当加大窑头转子秤用煤，连结较高的窑前温度，而且控制好窑头压力在-20Pa~-50Pa，防止其波动对窑口挂窑皮产生不利的影响，及时清理燃烧器头部“雪人”，防止火焰分散扫窑皮。降低窑速也会利于窑口挂窑皮。
　　想要从根本上避免红筒现象的产生，还应该从操作人员的培训入手。燃料的供给显的非常重要，必须根据干燥的实际情况，适时适量的进行添加，对于热风炉内产生的煤渣还应该及时的进行处理，防止堆积的产生，导致供热效果不理想。